目前可以用于金屬清洗劑的只有兩種，一種是粉末狀的，另一種是液體狀的，一般需要用水稀釋或溶解后使用。目前使用的常溫清洗劑，如適當(dāng)加溫（6012左右），可以不同程度的改善效果。中、高溫清洗劑，必須加熱至60度以上，具有較好的清洗效果，具體的溫度要求可參考廠家的產(chǎn)品規(guī)格。在維修單元方面，總希望清洗程序簡單、效果好，既不加熱，又能提高清洗效果。近年來，許多生產(chǎn)廠家紛紛推出各種新型清洗劑，以滿足市場需求。從實(shí)際使用效果，也有不少廠家的產(chǎn)品達(dá)到了高效、清潔、清潔的效果還不理想，而且價(jià)格也較高，使用的問題仍然很多。這是未來要解決的主要問題之一。
傳統(tǒng)的清洗工藝，主要使用汽油和燒堿。汽油是國家能源短缺的一個(gè)，汽油供應(yīng)一直很緊張，所以清潔劑的清潔部分要實(shí)現(xiàn)代理油勢在必行。從實(shí)際使用效果，金屬清洗劑具有以下優(yōu)點(diǎn)：
（1）清洗機(jī)可用于大批量的清洗方法，大大提高清洗質(zhì)量和清洗速度；
（2）金屬清洗劑不易揮發(fā)，不污染環(huán)境，安全可靠，無火災(zāi)危險(xiǎn)；
（3）使用后的鐵和鋼防銹劑清洗劑，只清除表面上的污垢，但也可繼續(xù)使用，其使用率遠(yuǎn)高于汽油。
然而，從清潔的影響，金屬清洗劑是略低于汽油，清潔效率為95%至98%的汽油。清洗后的金屬零件表面也明顯低于汽油清洗部位的干燥度。然而，在一般的精密零件清洗，金屬清洗劑可以完全取代汽油。另一種廣泛用于燒堿的清潔材料，它具有良好的清洗效果，價(jià)格低廉，目前在汽車維修及維修行業(yè)中仍普遍使用。但它的缺點(diǎn)是具有很強(qiáng)的耐腐蝕性，而在所有的有色金屬零件清洗是禁用的，是一些鋼鐵零件，如果需要高精度，還應(yīng)限制使用。使用后清洗干凈，必須立即用清水沖洗，去除殘留的部分表面上的堿。盡管如此，該零件很快就會(huì)出現(xiàn)生銹的跡象，盡管該單位使用二次水沖洗加抗銹劑的方法，并取得了一定的效果，但總的效果仍然是不滿意。使用堿清洗不但會(huì)造成設(shè)備的早期損壞，而且堿蒸汽的污染也會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，因此，在使用時(shí)要加強(qiáng)保護(hù)。
由于金屬清洗劑有許多優(yōu)點(diǎn)，如上面提到的，為什么到目前為止還沒有得到廣泛的使用，原因主要是以下幾點(diǎn)；
（1）舊的清洗過程仍然有很大的影響，加上信息障礙，缺乏了解新的清洗方法。
（2）目前，有許多金屬清洗劑的制造商，產(chǎn)品的清洗效果也有很大的差異。當(dāng)人們選擇，容易假冒偽劣產(chǎn)品的時(shí)候，當(dāng)發(fā)現(xiàn)金屬清洗液效果不好，往往誤認(rèn)為金屬清洗劑是不夠的，這阻礙了它的推廣和使用。

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